文章導(dǎo)讀GH2132高溫合金螺栓對(duì)應(yīng)的國際牌號(hào)包括A-286(美國)、UNSS66286(美國)、ZNCT25(法國)等。相近牌號(hào)A-286:美國材料標(biāo)準(zhǔn),與GH2132同屬Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型高溫合金,在650℃以下具有高屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。UNSS66286:美國標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào),與A-286同屬一個(gè)材料體系,化學(xué)成分和性能相近。ZNCT25:法國標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào),與GH21......
        
                
    GH2132高溫合金螺栓對(duì)應(yīng)的國際牌號(hào)包括 A-286 (美國)、 UNSS66286 (美國)、 ZbNCT25 (法國)等。
    
 相近牌號(hào)
 A-286:美國材料標(biāo)準(zhǔn),與GH2132同屬Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型高溫合金,在650℃以下具有高屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。
 UNSS66286:美國標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào),與A-286同屬一個(gè)材料體系,化學(xué)成分和性能相近。
 ZbNCT25:法國標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào),與GH2132成分及性能相似,屬于同類高溫合金。
 在國內(nèi),GH2132可直接引用其國標(biāo)牌號(hào)(如GH132),或采用國際對(duì)應(yīng)牌號(hào)(如A286)進(jìn)行表述。
 GH2132 是中國研制的一種鐵基高溫合金(因鐵含量占比最高,常被歸類為鐵基,但含較高鎳、鉻等元素),具有優(yōu)異的中溫強(qiáng)度、抗氧化性和加工性能,廣泛應(yīng)用于航空航天、能源、化工等領(lǐng)域的高溫工況。以下從成分、性能、應(yīng)用等方面詳細(xì)介紹:
 GJB 2611-1996
 GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
 GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
 GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
 GJB 3167-1998 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
 GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
 GJB 3782-1999 《航空用高溫合鍛制圓餅規(guī)范》
 GB/T 14992-2005 《高溫合金牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)》
 GB/T14993-1994 《轉(zhuǎn)動(dòng)部件用高溫合金熱軋棒材》
 GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》
 GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》
 GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》
 GB/T14997-1994 《高溫合金鍛制圓餅》
 GB/T14998-1994 《高溫合金坯件毛坯》
    GB/T15062-1994 《一般用途高溫合金管》
一、化學(xué)成分(主要元素,質(zhì)量分?jǐn)?shù) %)
 根據(jù) GB/T 14992 標(biāo)準(zhǔn),其核心成分如下:
 鎳(Ni):24.0%~27.0%(基體強(qiáng)化元素,提升高溫穩(wěn)定性)
 鉻(Cr):13.0%~16.0%(賦予抗氧化和耐腐蝕性)
 鐵(Fe):余量(基體元素)
 鈦(Ti):1.75%~2.30%(析出強(qiáng)化相,提升強(qiáng)度)
 鋁(Al):0.40%~1.00%(與鈦共同形成強(qiáng)化相)
 鈮(Nb)+ 鉭(Ta):0.70%~1.10%(細(xì)化晶粒,增強(qiáng)高溫強(qiáng)度)
 碳(C):≤0.08%(控制碳化物析出,避免脆化)
 硅(Si)、錳(Mn):≤0.70%(雜質(zhì)控制,改善加工性)
 二、關(guān)鍵性能特點(diǎn)
 高溫強(qiáng)度:
 在 650℃以下具有較高的拉伸強(qiáng)度和持久強(qiáng)度,例如:
 室溫抗拉強(qiáng)度:≥930MPa
 600℃抗拉強(qiáng)度:≥800MPa
 適合長期在中高溫(500~650℃)下承受載荷的部件。
 抗氧化性:
 鉻元素形成致密氧化膜,在 650℃以下空氣中可長期使用,抗氧化腐蝕性能良好。
 加工性能:
 可進(jìn)行熱軋、冷軋、鍛造、焊接等加工,冷成型性優(yōu)異,適合制造復(fù)雜形狀零件(如螺栓、葉片、環(huán)件等)。
 時(shí)效強(qiáng)化特性:
    通過固溶處理 + 時(shí)效處理(如 980℃固溶,700℃時(shí)效),析出 γ' 相(Ni?(Al,Ti))和碳化物,顯著提升強(qiáng)度。
    
三、適用范圍與典型應(yīng)用
 航空航天領(lǐng)域:
 用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、葉片、燃燒室部件、緊固件等(工作溫度≤650℃)。
 能源與化工領(lǐng)域:
 燃?xì)廨啓C(jī)的高溫部件(如轉(zhuǎn)子、隔板)
 化工設(shè)備中高溫耐腐蝕的管道、閥門、泵軸等。
 其他工業(yè)領(lǐng)域:
 高溫螺栓、彈簧、模具等需要中溫強(qiáng)度和抗氧化性的零件。
 四、與同類合金的對(duì)比
 與 Inconel 718(鎳基)對(duì)比:
 GH2132 鈮含量低(0.7%~1.1% vs 5%~6.5%),高溫強(qiáng)度稍弱,但成本更低,加工性更優(yōu),適合中溫(≤650℃)工況。
 與 GH4169(中國版 Inconel 718)對(duì)比:
 GH4169 高溫性能更優(yōu)(使用溫度≤700℃),但 GH2132 在中溫區(qū)間性價(jià)比更高。
 五、使用注意事項(xiàng)
 工作溫度不宜超過 650℃,否則強(qiáng)度會(huì)明顯下降。
 需過嚴(yán)格的熱處理(固溶 + 時(shí)效)保證性能,避免因工藝不當(dāng)導(dǎo)致強(qiáng)度不足。
 在腐蝕性環(huán)境中(如含硫、氯介質(zhì)),需評(píng)估其耐蝕性是否滿足需求(可通過表面涂層進(jìn)一步提升耐蝕性)。
 總之,GH2132 是一種綜合性能優(yōu)良的中溫高溫合金,在中低溫度區(qū)間具有較高的性價(jià)比,是工業(yè)領(lǐng)域中高溫部件的重要材料選擇。